目前建筑墻體的主要材料是采用免燒磚或加氣塊作為骨架，然后外貼保溫板或者粉刷保溫漿料粘接而成，這種施工工藝工藝復(fù)雜、成本高和施工人員施工危險系數(shù)大，同時由于保溫板易燃燒，導(dǎo)致安全性降低。自保溫砌塊設(shè)備用以解決現(xiàn)有技術(shù)提供的自保溫砌塊結(jié)構(gòu)、易分離，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差和保溫功效低以及勞動強度大、生產(chǎn)效率低的問題。

鄭州德森環(huán)境生產(chǎn)的自保溫砌塊設(shè)備設(shè)有自動配料裝置和液壓砌塊系統(tǒng)，從而從輸送板鏈運送來的混凝土砌塊經(jīng)推進(jìn)器推入自動配料裝置的填充位置往混凝土砌塊上的填充孔進(jìn)行填充粉煤灰陶粒，填充完畢后，經(jīng)輸送鏈板輸送至液壓砌塊系統(tǒng)下方時，此時，動力裝置驅(qū)動蒸汽倉向下移動直至與混凝土砌塊接觸，蒸汽源向蒸汽倉供汽，通過蒸汽倉上的出氣孔排出蒸汽并使粉煤灰陶粒膨脹凝結(jié)形成保溫塊，形成一有機整體，在蒸汽排放的過程中，通過蒸汽回收裝置進(jìn)行回收蒸汽；在填充和蒸壓成型的過程中，通過輸送板鏈的兩側(cè)均設(shè)有用于夾持混凝土砌塊的護(hù)板進(jìn)行夾持，從而保證了混凝土砌塊兩端面開設(shè)的開口填充孔填充上粉煤灰陶粒后不泄露。

采用該自保溫砌塊設(shè)備實現(xiàn)了在線成型和批量流水化作業(yè)，使保溫塊與混凝土砌塊成為有機一體的自保溫砌塊，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和保溫效果，克服了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的自保溫砌塊上保溫塊易分離的弊端，同時提高了生產(chǎn)效率，有效減少了勞動力及生產(chǎn)成本。